絎磨管表面修復的方法

絎磨管主要用于生產液壓油缸，以及各種高精密設備；廣泛與工程機械、起重運輸機械、石化抽油泵、煤礦支柱、汽車減震器、內燃機輸油管、混凝土輸送缸、輥道套管等行業配套使用。那么絎磨管應用的行業那么廣泛，所以有時候我們經過長時間的使用往往會導致我們絎磨管表面出現磨損等瑕疵，那么我們應該如何修復呢？今天小編寄跟大家分享一下當我們的絎磨管表面受損時我們該如何修復：

1、選用優質的熱軋管坯料
       從原料進行控制，冷拔管的麻點瑕疵均是由于熱軋管引起，通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高絎磨管的成型率。


2、對熱軋管內孔進行清潔處理
       有關專家指出，在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內孔無麻點等缺陷，使絎磨的加工余量達到最小，從而降低生產成品，提高生產效率，在一些發達國家，如日本、英國、德國等生產企業均是采用這樣的生產方式。


3、提高冷拔程度，加大變形量
       為了減小絎磨磨削余量，達到減少麻點瑕疵缺陷的目的，需在絎磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數，加大總變形量。
這就是我們在絎磨管表面受到損傷時所采用的修復方法，大家都學會了嗎？